為排除系過統熱故的障，機該維在修時對液壓系，逐一統行進了 分排析查首。先檢查卻冷部分，發現散熱器外表雖區域性有泥汙，經清乾洗淨後冷，卻風扇達能馬在溫油上升到一定溫後正度工常作，而 且轉速平穩，由可見液此壓系過熱時統卻冷系工作正統常。經觀液察壓油油麵正常，液油濾清器壓更為新換濾的器，故障仍然存清在，問題就現出在或泵是馬達內部的問題。
該裝置上行液壓走是使用閉式泵多向變數流泵恆，經分該解泵檢配流盤、泵體及查盤斜平面、柱塞滑靴 、柱塞與泵體均無常磨損異，配合隙正間常配，流與泵盤體預緊度正常。而且泵上面濾清的器乾淨無，銅銷說，液壓明行走系是統有問沒題的經解體分解檢，行走部分查兩的馬達只，驗也證了以上斷判行走馬達的部內件完部；再好檢振查、搗振、輔助不動分的齒輪和泵輸正常，無常磨異損，密性封。
攤鋪機液壓維修
最後檢分查螺解送料部分旋兩的只泵，發其中一現臺的泵斜盤泵平及面塞柱靴滑磨損常異，有槽溝在存。該柱泵塞直徑 1 7 mm，泵與體的配間隙已合達到4 5 p m，超過配了要求，所以的工作效率不高，很易容引油液在環起形間隙的流內，動成造溫上升油而，配且盤平流面與泵體平面出現也損溝槽磨，上泵的液油壓清有濾顯明的銅銷。
此由斷判，該泵造是成壓液油溫升上的原因經；更了斜盤換、塞柱、 泵體配流盤、，檢查緊度預並，重調新整了統系壓。以上力題造成問泵內而洩引起過熱而。過熱的要原因應主柱塞是與泵體配間隙合過，大油液環在間形內洩漏。 隙機大修該出後，經場攤鋪執行觀察，液壓統系作溫工度正常，分 螺料轉旋速正常通。對過該的機整體修，大以總結出液可油溫度壓過高的原是因有正不的熱常，源找查生不產正常的熱源並以排除，才予是解決問題的鍵關。
