公司堅持以市場為導向，突出提質做強、品種兌現和產品研發工作，自覺融入產銷研一體化運作體系，實現了生產持續穩定、質量全面升級、品種開發有力、成本控制有效的良好格局。
一、準確理解“做強”的深刻內涵，自覺融入產銷研一體化運作體系
由生產導向型向市場使用者導向型的轉變和產銷研一體化運作機制的建立，是實現發展戰略的重要舉措，是提高駕馭市場能力、有效規避市場風險的需要。具體到鍊鋼廠，就是要在生產穩定順行的基礎上實現產品質量升級，率先使鍊鋼產品優質化，為各軋材廠提供優質原料，使產品精品化有一個可靠的質量保證；就是要積極配合研發中心做好品種開發工作，做到使用者需要什麼我們就能生產什麼，把質量升級、品種開發、計劃兌現和成本降低等工作放在公司產銷研一體化的運作平臺上看待問題、思考問題，自覺融入產銷研一體化運作體系，為體系的積極推進奠定良好基礎。
二、準確把握定位，努力實現提質做強鍊鋼的目標
（一）以滿足使用者質量要求為目標，深度推進產品實物質量升級
全力推進《鍊鋼廠質量升級行動計劃》，實現提質做強鍊鋼的目標。總體思路是：以品種質量效益為中心，以推行標準化為抓手，透過裝備水平升級、工藝管理升級和工藝技術升級，實現產品實物質量升級。主要途徑是：深入研究冶金原理，合理分配各工序冶金功能，實現工藝路線最佳化；推行標準化操作，嚴肅工藝紀律，實現鍊鋼操作標準化；採取數字技術及智慧監控，實現控制自動化；深入研究鐵水預處理工藝，實現鐵水脫硫高效化。
在深入研究冶金原理，合理分配各工序冶金功能，實現工藝路線最佳化方面，按照效率最高、成本最低的原則，鐵水預處理工序抓住脫硫和扒渣兩大重點，為轉爐提供穩定優質的原料條件；轉爐工序抓住去磷、脫氧、合金化三大重點，為精煉提供合格的初鍊鋼水；精煉工序抓住去氣、去夾雜、均勻成份溫度，為連鑄提供優質的精練鋼水；連鑄工序抓住工藝引數，生產出品質優良的合格鑄坯。以前道工序的質量最佳化來保障後道工序質量的升級，一級為一級創造條件。
（二）牢牢抓住穩定順行這一關鍵點，突出計劃實現率和品種兌現率，為推進一體化執行提供良好的生產保障。突出計劃實現率，實現生產組織穩定。不斷提高生產管理水平，積極轉變生產管理思路，將“管車間”、“管生產”轉變為“服務車間、服務生產”，將工作重心放在滿足各生產工序的需求上。突出品種兌現率，提高品種開發能力。建立起了全廠新品種開發工作機制，制定下發了新鋼種生產研發管理規定，理順了研發流程。積極配合研發中心做好品種開發
（三）強力啟用人力資源，提升員工綜合素質，為推進一體化執行提供有力抓手。強力啟用人力資源，在全廠推行淘汰、競爭、復活的競爭機制。制定了廠三年培訓規劃，創辦了職業成長訓練營、學歷提升學院、專業技能學校，構建起了全員培訓大格局。
三、應對產銷研一體化執行所帶來的生產變化，為一體化執行奠定堅實基礎
產銷研一體化運作機制的成功實施，有力地促進了生產計劃資訊的及時溝通，密切了與各軋材工序和技術部門的溝通協調，提高了新產品開發視野，為改善品種結構提供了強大動力。在推進生產組織方式轉變、主動適應產銷研一體化運營的同時，也給生產組織、成本控制、原材物料準備等方面帶來了困難，突出表現為生產計劃變動頻繁，生產組織的穩定性和連續性較差。
下一步，公司將認真研究制定相應的工作措施，紮實抓好工作落實，努力克服因生產計劃變動頻繁等原因所帶來的不利影響，積極組織生產適銷對路產品，重點做好以下工作：
一是全面抓好質量升級計劃的實施，繼續抓住優鋼質量和異型坯腹板裂紋兩個關鍵問題進行重點突破，以這兩個突破點的突破帶動全面質量升級。
二是認真做好品種開發和生產組織最佳化工作，提高生產控制能力和品種兌現能力。
三是精心做好年修及裝置改造升級工作，堅持點檢定修制度，提高工序、指標和生產的穩定性。
四是認真做好新上專案投產前的生產準備工作，精心抓好員工技能提升培訓，提高員工履行崗位職責的能力，為公司產銷研一體化機制的健康有序執行奠定堅實基礎。
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