百級潔淨工程裝修施工
主要應用：
百級無塵車間並非無菌室，百級無塵車間對“無菌”的或“無塵”的環境要嚴格，100級無塵室可用於醫藥工業的無菌製造工藝等，這一無塵車間大量應用於體內物品的製造，外科手術，包括移植手術，整合器的製造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治療，如像骨髓移植病人術後的隔離治療，以及精密光電產品等潔淨度要求高的環境。
百級無塵車間設計裝修後的人員進出規範
百級潔淨工程設計裝修
進入過濾器無塵車間人員必須穿著無塵服與無塵鞋，並嚴格按以下順序進入過濾器無塵車間：
1、戴上無塵帽（頭髮不可露出）。
2、戴上無塵口罩。
3、穿著無塵衣（拉上拉鍊後，扣好頸部頭罩）。
4、穿上無塵鞋。
5、戴上手套（衣袖口須包住手套口）。
6、著裝完成照鏡檢查服裝儀容。
7、進入風淋室。
8、進入ZC風淋室雙門互鎖後自動吹淋，聽從風淋室語音提示，擺動身體，吹淨時間15秒。
9、在過濾器
無塵車間設計裝修
後，動作宜輕緩、以免影響層流及生產大量微塵。
10、工廠稽查小組對過濾器無塵車間潔淨紀律，每日不定期稽查並記錄分配各班組改善。
百級潔淨工程
標準、引數：
百級無塵車間設計裝修最主要的作用就是控制產品所接觸的大氣的潔淨度及溫度、溼度，使產品能夠在一個很好的環境內生產和製造。而按照國際上的慣例，無塵車間設計裝修的潔淨級別主要是根據每立方米的空氣當中粒子的直徑大於標準的數量來規定的。也就是把微粒控制在一個非常小的單位上，在常規當中就是說符合微粒的顆粒在我們常見的灰塵當中是小的微乎其微，而對於那些生產上來說，哪怕一點點的，很少很少的灰塵也會產生很壞的負面影響的。國際上百級無塵車間設計裝修的標準的A級就是每立方米將小於0。5微米粒徑的微塵數量控制在3500個以下。
百級無塵車間的氣流形式是層流方式，空氣以均勻的斷面速度沿平行流線流動，與流體力學的層流概念不太相同，具體講就是垂直層流側迴風。和百級以上無塵車間所採用的混流或亂流方式（即空氣以不均勻的速度呈不平行流線流動）相比較，它具有效果完全、運轉迅速穩定、粉塵堆集與再飄浮極少，以及管理容易等優點，但是裝置造價非常高，維護費用也很高。
百級無塵車間設計
和建設引數：
1。 溫度：22℃±2；溼度：55%±5；基本需要滿布FFU，做高架地板。做MAU+FFU+DC系統。還有保持正壓，相鄰房間壓力梯度保證在10pa左右。
2。 百級無塵車間若非得用換氣次數來衡量的話200次/h以上，百級無塵車間若是以層流風速來說的話>0。35 m/s，
3。 百級無塵車間若以HEPA高效空氣過濾器對吊頂覆蓋率的話>50%。
百級淨化室裝修原理：
採用垂直單向流的氣流形式，送風先要透過初效過濾器進行預過濾，將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉。經過預處理後的空氣，再經過高效過濾器進行二次過濾，以起到充分保護高效過濾器的作用。在離心風機提供的壓力下，透過高效過濾器，使之達到潔淨要求。所有氣流均經過高效過濾器處理，所以送風，排風均不帶殘餘粉塵，避免了二次汙染。由於在工作區域形成穩定的單向流，起到保護外部環境的作用。
