如何用鹽霧試驗箱確定LED燈具的抗腐蝕性
中翔儀器
昨天
鹽霧試驗是環境可靠性實驗中的一種，主要用於檢驗燈具金屬材料的抗腐蝕性。為了驗證產品上的金屬部件暴露於大氣或其它環境中會否發生腐蝕，可以將產品在使用環境下放置足夠長的時間，例如產品的一個生命週期，這樣做既耗時又費力，在實際中是極少採用的，這樣就需要一種方便的方法去評估產品的抗腐蝕性。
於是鹽霧試驗箱應運而生，它可以透過對燈具金屬材料噴灑霧狀腐蝕性液體，從而模擬出環境對燈具金屬材料的腐蝕，它最大的優勢在於腐蝕環境可以控制，環境再現性優異，試驗時間明顯縮短，節約了大量的人力、財力、物力。
鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法，它是將一定濃度的鹽水霧化，然後噴在一個密閉的恆溫箱內，透過觀察被測樣品在箱內放置一段時間後的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，主要用時短，不需要幾年的測試周期，僅僅只需要幾天，甚至幾個小時就能反映出被測樣品的抗腐蝕性。
哪些產品需要做鹽霧測試？
金屬及其合金、陽極氧化膜、有機覆蓋層，
例如：油漆，清漆，粉末噴塗（powder），防鏽油等。
金屬覆蓋層，
例如：電鍍、化學鍍、離子鍍、噴鍍、熱浸鍍、化學氣相沉積等，常用的電鍍層有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍錫、鍍黃銅、鍍鉛錫合金等。
實驗方法可分為四種中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。目前市場主流的測試方法是中性鹽霧試驗。
中性鹽霧試驗(NSS試驗)
是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它採用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性範圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm²。h之間。
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
KOWINTEST銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)
是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
交變鹽霧試驗
是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恆定溼熱試驗。它主要用於空腔型的整機產品，透過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和溼熱兩種環境條件下交替轉換，最後考核整機產品的電效能
在做鹽霧試驗的時候，基本上都有一套試驗標準和試驗的評級判定。鹽霧試驗的腐蝕情況判定主要由四個方法來判定，評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法以及腐蝕資料統計分析方法。
鹽霧測試評級方法
1、評級判定法
把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，適合於平板樣品評價。
2、稱重判定法
透過對腐蝕試驗前後樣品的重量變化，計算出受腐蝕損失的重量（或增重）來對樣品耐腐蝕質量進行評判，適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。
3、腐蝕物出現判定法
是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法。
4、腐蝕資料統計分析法
主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。
鹽霧試驗標準分為十級
鹽霧試驗標準具體分級及現象如下：
10級：
無缺陷面積，外觀評級A，試樣表面外觀無變化；
9級：
缺陷面積佔比不超過0。1%，外觀評級B，試樣表面有輕微到中度的變色；
8級：
缺陷面積佔比介於0。1%～0。25%，外觀評級C，試樣表面嚴重變色或有極輕微的腐蝕物；
7級：
缺陷面積佔比0。25%～0。5%，外觀評級D，試樣表面嚴重的失光出現極輕微的腐蝕產物；
6級：
缺陷面積佔比0。5%～1。0%，外觀評級E，試樣表面嚴重的失光，或在試樣區域性表面上布有薄層的腐蝕產物或點蝕；
5級：
缺陷面積佔比1。0%～2。5%，外觀評級F，試樣表面有腐蝕產物或點蝕，且其中之一種分佈在整個試樣表面上；
4級：
缺陷面積佔比2。5%～5%，外觀評級G，試樣表面上有厚的腐蝕產物層或點蝕；
3級：
缺陷面積佔比5%～10%，外觀評級H，試樣表面上有非常厚的腐蝕產物層或點蝕，並有深的點蝕；
2級：
缺陷面積佔比10%～25%，外觀評級I，試樣出現了基體金屬腐蝕的現象；
1級：
缺陷面積佔比25%～50%，屬嚴重腐蝕現象。
鹽霧實驗參考標準
第一項，GB/T1771-1991《色漆和清漆耐中性鹽霧效能的測定》，等效採用國際標準ISO7253：1984，代替GB1771-79。該標準規定塗層耐中性鹽霧效能的方法，可以作為色漆質量的檢測手段。
第二項，鹽霧測試國家標準是：GB/T 2423。17，IEC60068-2-11，ISO4628-3， ASTM B117， JIS-Z2371， JIS-G3141， GJB 150。11A-2009， MIL-STD-810F， MIL-STD-883E等，該標準規定了中性鹽霧（NSS）、乙酸鹽霧（AASS）和銅加速乙酸鹽霧（CASS）試驗使用的裝置、試劑和方法，還規定了評估試驗箱環境腐蝕性的方法。該標準用於評價金屬材料及覆蓋層的耐蝕性。中性鹽霧試驗適用於金屬及其合金、金屬覆蓋層、有機覆蓋、陽極氧化膜和轉化膜。乙酸鹽霧和銅加速乙酸鹽霧試驗適用於銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層，也適用於鋁的陽極氧化膜。
往期文章回顧：
LED燈具可靠性試驗裝置及方法！高低溫衝擊對LED燈具有多大影響？浪湧殘壓該如何測試？IES配光曲線主要測試專案有哪些？程控耐壓測試儀和普通耐壓測試儀有什麼區別
