液壓馬達在選型的過程中有哪些具體要求呢？大蘭液壓廠家告訴您可以參照以下要求進行選型：
1、轉速和壓力不能超過規定值。
2、液壓馬達在中高壓區有較高的效率。
3、在進行馬達工作壓力配置時兼顧其工作壽命和功率利用率的同時，應儘量使馬達在中壓附近工作。
4、通常對低速馬達的回油口應有足夠的背壓，對內曲線馬達更應如此，否則滾輪有可能脫離曲面而產生撞擊，輕則產生噪聲，降低壽命，重則擊碎滾輪，使整個馬達損壞。一般背壓值約為0。3～1MPa，轉速越高，背壓應越高。
5、液壓馬達工作在中速時有較高的效率。
6、減小馬達排量，馬達效率降低，特別是在小排量低轉速區時效率更低，工作能力很弱。馬達在大排量時才可以保證高效工作。
7、對馬達進行排量控制時應使其工況為：負荷增大時馬達為大排量低轉速，負荷減小時為小排量高轉速。儘量避免使馬達在小排量低轉速下工作，避免馬達的最小排量比在0。3以下。
液壓馬達
8、在實際設計過程中，馬達與泵有排量上的匹配關係，一般馬達的排量應為泵排量的1。2～1。6倍，否則，會出現系統壓力過高、速度波動過大、馬達轉速過高、發動機出現掉速和作業效率低等故障。一般來說，馬達排量越大越好，但馬達排量越大，會使製造成本過高。
9、避免在系統有負載的情況下突然起動或停止在系統有負載的情況下突然起動或停止制動器會造成壓力尖峰，洩壓閥不可能反應得那麼快保護馬達免受損害。
10、使用具有良好安全效能的潤滑油，潤滑油的號數要適用於特定的系統。
11、經常檢查油箱的油量。如果漏點沒被發現或沒被修理，那麼系統會很快喪失足夠的液壓油，而在泵的入口處產生渦旋，使空氣能吸入，從而產生破壞作用。
12、儘可能使液壓油保持清潔。大多數液壓馬達故障的背後都潛藏著液壓油質量的下降。故障多半是固體顆粒（微粒）、汙染物和過熱造成的，但水和空氣是重要因素。
13、捕捉故障訊號，及時採取措施。
①聲音、振動和熱度的微小變化都會意味著馬達存在問題。發出卡搭聲意味著存在空隙，壞的軸承或套管可能會發出一種不尋常的嗡嗡聲，同時有振動。
②當馬達摸起來很熱時，那麼這種顯著的熱度上升就預示著存在故障。
③馬達己被用舊，存在著內部洩漏，而且洩漏會隨溫度的升高而增加。由於內部洩漏能使密封墊和襯圈變形，所以也可能發生外部洩漏。
感謝每一位閱讀本文的朋友，你們的理解與支援是我們前進的最大動力。如果覺得本文還不錯，歡迎大家點贊，分享，謝謝！想要了解更多液壓行業有關資訊，請關注我們抖音號“大蘭液壓科技”。
——-責任編輯：大蘭企劃部（大蘭液壓）
