見過軸電流把265KW電機軸燒彎的情況嗎？今天讓大家見識見識。以下是某鋼廠冷連軋機3。1張力輥電機由於軸電流導致轉子溫度高燒彎的照片，轉子溫度由於溫度是瞬間升高，導致維護人員還未做相應措施就已經出現電機掃膛。由此可見，軸電流具有升溫快、破壞力強的危害。
下圖顯示了電機如何整合在驅動系統中以及各種電流型別中。
軸電壓、軸電流的產生
1。電動機執行時，轉軸兩端之間或軸與軸承之間產生的電位差叫做軸電壓，若軸兩端透過電機機座或輔助裝置（如編碼器）等構成迴路，則軸電壓形成了軸電流。
2。軸電壓是伴隨著旋轉電機的產生就存在的，工頻電機軸電壓產生的原因主要是磁路不平衡、單極效應、靜電感應、電容電流等原因，歸根到底是磁通脈動造成。通常優質的工頻電機轉軸兩端的軸電壓是很小的。而變頻電機軸電壓產生的原因主要是由於變頻器輸出的諧波成分較大，PWM變頻器輸出的三相電壓向量和不為零，即產生零序分量而產生的。軸電流是軸電壓透過電機軸、軸承、定子機座或輔助裝置構成閉合迴路而產生。
3。在正常情況下，電動機的軸電壓較低，軸承室內的潤滑油膜能起到一定的絕緣作用，不會產生軸電流。但當軸電壓較高，或電機啟動瞬間油膜未穩定形成時，或潤滑脂缺失，或有導電雜質，水分等時，軸電壓將使油膜放電擊穿而形成迴路產生軸電流。
軸電流的危害
1、軸電流區域性放電能量釋放的的高溫，可以融化軸承內圈、外圈、或滾珠表面，形成凹槽，從而產生噪聲、振動，若不能及時發現處理將導致軸承失效。
2、變頻調速系統中高頻軸電流對軸承的電蝕最顯著的特徵是在電機軸承內外圈、滾珠上產生“搓衣板”狀的密密的凹槽條紋。
軸電壓對滾動軸承、滑動軸承的影響
軸電流、軸電壓什麼情況下需要預防、如何預防以及相應措施
軸電壓產生必須具備兩個條件：一是軸電壓存在，二是軸承的絕緣（潤滑油膜）被破壞，給軸電流提供了通路。對於滾動軸承電機，由於油膜或潤滑脂膜很薄，對軸電壓的作用比較敏感，一般容量在100KW（或機座號在355）左右的電機就有必要採取措施預防軸電流。
1、當用變頻器供電時，系統正確接地、合理選用平波電抗器、dV/dt濾波器以及考慮變頻器與電機間電纜的駐波效應，儘量縮短變頻器與電動機間的電纜長度（一般推薦50~150m）等措施均能減少軸電流。
2、如果軸承絕緣破壞，在兩個軸承之間或前軸承與輔助裝置之間形成通路，產生軸電流。最簡單的方法是一端採用絕緣軸承，但價格昂貴。
3、在電機前軸承安裝接地碳刷。
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