為什麼現在的電動機比過去 更容易燒燬？
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由於絕緣技術的不斷髮展，在電動機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；再由於生產自動化程度的提高，要求電動機經常執行在頻繁的起動、制動、正反轉以及變負荷等多種方式，對電機保護裝置提出了更高的要求。另外，電機的應用面更廣常工作於環境極為惡劣的場合，如潮溼、高溫、多塵、腐蝕等場合。再加上電機修造上的不規範，裝置管理上的疏漏。所有這些，造成了現在的電機比過去更容易損壞。
為什麼傳統的保護裝置 保護效果不甚理想？
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傳統的電機保護裝置以熔斷器、熱繼電器為主。熔斷器是使用最早、最簡單的保護裝置。其實，熔斷器主要是用於短路故障時，保護供電線路，減小故障範圍的擴大。
認為熔斷器可以保護電機短路或過載，不按電機的起動電流選擇熔絲，而是按額定電流來選擇，是不科學的。豈不知，這樣更容易造成電動機因斷相執行而損壞電機。
熱繼電器是應用最廣的電機過載保護裝置。但熱繼電器功能單一，靈敏度低、誤差大、穩定性差，已為廣大電氣工作者所認識，所有這些缺陷造成電機保護不可靠。事實也正是這樣；儘管許多裝置安裝了熱繼電器，但電機損壞而影響正常生產的現象仍普遍存在。
保護器選擇的原則？
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選用電機保護裝置的目的，既能使電動機充分發揮過載能力，又能免於損壞，而且還能提高電力拖動系統的可靠性和生產的連續性。同時選擇保護裝置時，必須考慮幾個互相矛盾的因素，即可靠性、經濟性、結構簡單、操作、維護方便等。
在能滿足保護要求的情況下首先考慮最簡單保護裝置，只有當簡單的保護裝置不能滿足要求時，或對保護特性提出更高要求時，才考慮應用複雜的保護裝置。
理想的電機保護器？
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理想的電動機保護器不是功能最多，也不是所謂最先進的，而是應該最實用的。那麼何為實用呢？實用應滿足可靠、經濟、方便等要素，具有較高的效能價格比。那麼何為可靠呢？
可靠首先應滿足功能的可靠，如過電流、斷相功能必須對各種場合、各種過程、各種方式發生的過電流、斷相均能可靠的動作。
其次自身的可靠（既然保護器是保護別人的，尤其應具有很高的可靠性）必須具有對各種惡劣環境的適應性穩定性、耐久性。經濟性：採用先進的設計、合理的結構，專業化、規模化的生產，降低產品成本，給使用者帶來極高的經濟效益。
方便性：必須在安裝、使用、調整、接線等方面，至少應類同於熱繼電器，儘可能的更簡易方便。也正因為此，有關專家早已預言為了簡化電子式電機保護裝置，應設計並採用不帶供電變壓器（無源化）的設計方案，並使用半導體〔如可控矽）代替有觸點的電磁執行元件。
這樣，就有可能製造出由最少量元件組成的保護裝置。我們知道：有源必定會帶來不可靠，一個正常工作需工作電源，另一個斷相時，必定會失去工作電源，這是個根本無法克服的矛盾。
另外需長期通電，容易受電網電壓波動，大電流衝擊的影響，自身的故障率會大幅度的提高，同時增加體積、成本，需考慮電源電壓等級，造成了使用的不方便。所以電機保護行業以有源、無源作為技術進步的里程碑。作為使用者，選擇時也應首先考慮無源化的產品。
電機保護的發展現狀
目前電機保護器已由過去的機械式發展為電子式和智慧型，可直接顯示電機的電流、電壓、溫度等引數，靈敏度高，可靠性高，功能多，除錯方便，保護動作後故障種類一目瞭然，既減少了電機的損壞，又極大方便了故障的判斷，有利於生產現場的故障處理和縮短恢復生產時間。 另外，利用電機氣隙磁場進行電機偏心檢測技術，使電機磨損狀態線上監測成為可能，透過曲線顯示電機偏心程度的變化趨勢，可早期發現軸承磨損和走內圓、走外圓等故障，做到早發現，早處理，避免掃膛事故發生。
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