軸電流，是電機產品軸承系統的駭客，一旦有軸電流產生，則會導致電機軸承系統在較短時間內發生崩潰。按照電流產生的必要條件，電壓和迴路，該回路不同於簡單的電路，沒有相對清晰的線路，測量電流比較困難，因而比較客觀和可行的檢測是對於軸電壓的檢測。
對於不同的電機產品及軸承系統結構，所構成迴路中的電阻差異性較小，而影響較大的則是不同電機對應的軸電壓大小，當軸電壓達到一定數值（一般為300-500mV）時，則會導致軸承系統的油膜被擊穿，併產生較大的軸電流。
軸電壓是指電動機軸兩端之間或者轉軸與軸承座之間所產生的電壓。是由於環繞電動機軸的磁路不平衡所引起，這個不平衡的磁通切割轉軸，就在軸的兩端感應出軸電壓。
正常情況下，轉軸與軸承間的潤滑油膜起到絕緣作用。當軸電壓增加到一定數值時，特別是地電機電機啟動時，潤滑油膜還未穩定形成，軸電壓將擊穿油膜構成迴路，產生相當大的軸電流，有時可達幾百至上千安。
按照軸電壓的大小情況，可以採用毫伏表（也叫高電阻電壓表）進行測量。從零部件的物理分佈情況分析，電機轉軸與機殼之間透過軸承內的潤滑脂進行了絕緣，當電機存在軸電壓時，即電機的轉軸兩端存在電位差。當電機通電後，可以透過電壓表的測量探頭進行直接測量，即其中的一個探頭與軸動態接觸（因為軸處於旋轉狀態），但要避開鍵槽位置，以防止發生危險；電壓表的另一個探頭，應與電機機殼良好接觸，即需要避開有表面漆的位置，並保證電機機殼良好接地。
大多數的高壓電機、變頻電機的軸承系統，針對於軸電流都採取了必要的措施，但這並不影響對於軸電壓的檢測。
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