精確對中
在生產環境中，裝置維護團隊承擔著維修機器並使其儘快重新投入生產的重任。但如果沒有對軸承進行精確的對中，這項工作就無法完成。正確的軸對中有助於提高生產裝置的可靠性和可用性，在某些情況下可將裝置壽命延長數月到數年。如果連線元件之間沒有精確對中，裝置或機組軸承將會出現異常磨損。
柔性機械聯軸器將充分吸收一定量的不精確對中，但對於機械軸承來說，這種情況並不適用，因為它會過早磨損。未對中的裝置也會出現高能耗和低效率的問題。
最佳做法是在將裝置或機組投入執行之前主動對其進行對中檢查，並在開始執行之前檢測任何未對中情況。然後，在執行之前記錄對中情況，以便裝置維護團隊稍後將其日常操作與基線引數進行比較。鐳射對中系統可確保連線元件安裝正確，然後再將其重新投入使用。
實現裝置執行平衡
發現裝置的不平衡現象。例如，如果風機失衡，軸承將承受更多負載並縮短使用壽命。可以透過振動診斷裝置或裝置工程師發現不平衡現象。可以使用採集的資料確定裝置是否需要精確平衡，或是否需要徹底清潔以去除堆積的材料。當裝置進行維護時，確保其準確恢復並正確地重新安裝元件（在拆卸之前標記每個元件），應在維護或恢復後檢測失衡情況。
監測趨勢資料可以幫助分析人員確定不平衡情況的糾正措施。隨著使用的延續，正常磨損和材料堆積會緩慢、穩定地增加。如果裝置的一部分斷裂或裝置組裝不正確，則趨勢將會突然上升。無論什麼原因導致的不平衡現象，施加在軸承上的附加應力都將導致異常磨損和過早出現故障。
