原來高鐵車輪車軸的核心技術都是掌握在他們手裡……

法律顧問:趙建英律師

車輪車軸擔負著高速列車快速賓士的重擔,安全性極其重要,正因為此,關於高鐵車輪和車軸的生產技術,並不是每個企業都能擁有和掌握的,這項核心技術只掌握在少數國家幾個企業手裡!

原來高鐵車輪車軸的核心技術都是掌握在他們手裡……

由於機車輪服役條件複雜,特別是適用於高速鐵路的輪對,要求製造材料必須兼顧抗機械損傷和抗熱損傷效能,既要保證車輪熱處理後穩定獲得較高強度,又要提高車輪韌性水平以提高車輪的抗裂性,同時還需降低車輪發生熱損傷的傾向。

原來高鐵車輪車軸的核心技術都是掌握在他們手裡……

幾年前,我國自主研發的車輪鍛壓生產技術,還不能完全滿足鐵路運輸發展對火車車輪質量的要求。尤其是我國高速列車的車輪,在車輪的製造中,還存在廢品率較高的現象。而且輪對的使用壽命和質量也遠遠不如進口產品。

原來高鐵車輪車軸的核心技術都是掌握在他們手裡……

我們先看一段很珍貴的影片資料,影片是德國BVV高速車輪和車軸的先進生產技術的影片,要知道,德國BVV有177年曆史,曾經輪對產品

對中國的出口額達到了6000萬歐元

。近年來,他們在中國市場的銷售額更是逐年攀升。

window。DATA。videoArr。push({“title”:“參觀德國BVV製造工廠,見識一下高鐵輪子的製造過程”,“vid”:“q3001aikiio”,“img”:“http://inews。gtimg。com/newsapp_ls/0/10404068191_640480/0”,“desc”:“參觀德國BVV製造工廠,見識一下高鐵輪子的製造過程”})

德國的BVV公司、日本的住友鋼鐵集團、法國瓦頓公司和義大利的LUCCHINI公司並稱為世界四大高速輪軸製造企業。

目前,世界上已有十多個國家如美國、法國、日本、德國、捷克、印度和中國等生產整體車輪。在我國,生產車輪的廠家主要有:馬鋼股份公司車輪分公司(模鍛*軋製生產線)、太原重型機械。集團/有限公司鋼輪廠(模鍛*軋製生產線)、鐵道部大同機車車輛廠(鑄鋼車輪生產線)。

原來高鐵車輪車軸的核心技術都是掌握在他們手裡……

傳統的車輪製造方法有鑄造法、模鍛法、模鍛-軋製法,其中以模鍛-軋製法應用最為廣泛。其典型成形工藝為鐓粗——定徑——壓痕——成形——軋製——衝孔壓彎。

高速車輪製造工藝流程以及輪對總裝工藝流程圖如下:

原來高鐵車輪車軸的核心技術都是掌握在他們手裡……

隨著馬鋼對德國BVV公司的收購,一切變得不一樣了,裝配馬鋼動車組車輪的中國標準動車組已經跑出了中國速度。。。

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國際金屬線上

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評論處大家可以補充文章解釋不對或欠缺的部分,這樣下一個看到的人會學到更多,你知道的正是大家需要的。。。