精益管理中的這六大陷阱,你遇到了幾個?
#陷阱六5S、JIT等的廣泛應用是精益實施的必要方面,但是如果企業只是醉心於這些方法的應用雖然能取得一定的成果,但是若要讓企業的管理更上層樓,那就需要建立符合企業特點的生產系統,讓這些工具方法服務於生產系統的有效運作...
#陷阱六5S、JIT等的廣泛應用是精益實施的必要方面,但是如果企業只是醉心於這些方法的應用雖然能取得一定的成果,但是若要讓企業的管理更上層樓,那就需要建立符合企業特點的生產系統,讓這些工具方法服務於生產系統的有效運作...
二、基於LP的決策分析平臺架構搭建1.打通雙向資料鏈路在整個供應鏈環節中融合精益生產理論思想,以客戶個性化需求為導向的訂單型生產模式逐步取代大批次推式生產模式、以零庫存為目標的原料採購管理、以柔性生產為主的個性化製造方式、以消除搬運等候浪費...
- 精益透過使用技術含量較低的工具來實現其目標,比如說kaizen、工作場所組織和視覺控制,而六西格瑪則傾向於使用統計資料分析、實驗設計和假設測試...
圖與文章無關裝置穩定是基礎紡紗生產是勞動密集型產業,上世紀80年代初一般萬錠用工均在200~300人,雖然過去國產裝置效能遠不如現在,但老裝置強調細緻維修,強調裝置狀態,透過多用工、分解管理來保證裝置運轉質量...
本文到這裡,我們可以發現:不加任何新增劑,可以做到日配的精益化央廚產品,不管從成本角度、損耗程度、效率角度、食安角度,還是從味道角度,都符合餐飲發展的必然趨勢,而且消費者幾乎無法分辨...
活動水準的評估方法第三盤 內容提要一、中日企業推行6S的區別分析從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較,避免口頭行動多於實際行動二、6S各項內容的推行要點抓住活動的要點和精髓,才能取得真正的功效,達到事半功倍三、推行過程例項參照說明正、...
一線的管理人員,要按照JIT(適時管理)的要求,當出現質量問題時,要立即加以揭露並集中力量解決,而不是應付當前訂單,下一批大貨生產老問題又出來,變成惡性迴圈...
縮短交貨週期:縮短進貨物流和出貨物流週期可以使企業更接近客戶需求,有助於緩解整個過程對預測的依賴,增強靈活性,減少過度生產造成的浪費...
點選此處新增圖片說明文字之所以說精益是數字化的根基在於精益為生產提供了各種量化方法、工具,例如KPI、OEE、TPM、RCA、5S、目視化管理、看板等,這些使得工廠成為了一個可以被量化、視覺化、透明化的工廠,一切都服務於經營目標:質量、成本...
如何系統學習丹納赫DBS運營體系對標探討 精益數字化轉型,精益生產+資訊化智慧製造落地方案參觀四星級標杆工廠如何應對多品種、小批次、短交期訂單挑戰上海藍科總經理親自講授累計精益變革...
01精益創新,全軍出擊——活動開啟在公司“成為全球創新、跨界、體驗的標杆公司”願景指引下,製造系統建立精益&創新知識共享平臺,鼓勵基地間開展創新改善分享交流,開闊思路,激發創意,同工藝間推廣優秀案例,並形成經驗總結,運用到新專案中,...
電子看板是一種精益生產的方法,用於改善運營在過去的幾十年中,製造商一直在不懈努力,以在瞬息萬變的市場中保持競爭優勢...
影象的每個圖示都是可點選的,並提供了廣泛的SAFe知識庫的入口,其中包括:精益企業的五大核心能力,支援全方位開發和業務環境的四種配置,以及基本原則,價值觀,構成SAFe框架的思維模式,角色,工件和實現元素...
時尚類女裝品牌企業,應該先從數字化管理入手,建立生產系統的數字化管理體系,這是實現服裝製造全方位智慧化的基礎...
2. 智慧製造的全面理解如何精確定位智慧化在企業中的地位及實施戰略,我想應先搞清楚精益生產,自動化 ,數字化,智慧化的內容及相關的作用,方可全面,充分理解,制定正確的戰略去實現企業管理升級...
不管是在手工作業的環境裡,還是在機械化的階段,或者是自動化的階段,精益思維都可以是、也應該是生產執行的神經系統,即使發展到智慧製造的水平,流動化、接近化、標準化等等這些精益化的原則,仍然還是生產執行離不開的神經系統...
完全不知道,也不關心,如查理芒格所說,很多人是沒有接受過良好的教育的...
精益製造 助推產業鏈升級桔無限聯盟的成立轉變了傳統企業間的供銷關係,透過設計、研發、運營閉環的全方位合作,重塑行業發展模式...
搭配以上增強方法使用,更是能夠增強你的工作流程,促進專案精益管理...
然而,沒料到第三天居然又看到袋鼠全跑到外面,於是管理員們大為緊張,決定一不做二不休,索性將籠子的高度加高到一百公尺:“嘿嘿,這下子看你還能不能跳出如來佛的神掌...